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磨刀不誤砍柴工——談生產部推行5S 活動
信息來源:haiguang 日期:2016/07/28
磨刀不誤砍柴工——談生產部推行5S 活動
10月底以來,市場反饋近期將相繼有日本村田、上海貝爾、華為等多家世界級大客戶來廠審核,作為以上大客戶,對供應商現場5S要求是非常高的!為此魏總特別強調,要求生產現場整理好,讓客戶滿意!
感觸頗深,以前每有客戶來訪,我們都會安排各生產課,各班組提前大掃除、整理…然后再組織人員到各線去檢查,針對問題點再次整改,再次檢查… ——但是往往客戶到現場查看時感覺可能還是不滿意!每一次客戶來訪都讓人感覺很辛苦,但是效果卻不甚滿意,這又是為什么呢?大家平時根本沒有在意現場,沒有養成一個良好的習慣。而當每次客戶來訪,為維持臨時形象而安排各班組臨時去突擊整理、清掃。組長等基層管理人員也是被動、應付的方式去做這些工作,所以大家對這部分工作執行力差,甚至有些人員還有抵觸情緒。從而導致一遍又一遍的整理、檢查,可最終的效果還是不理想。
為了徹底改變以前大家這種被動的、臨時性帶著應付心態去整改,而最后效果也不好的這種“5S”, 變成所有的人員自發、自覺要去做并且養成良好習慣的真正的5S. 生產內部有專門召集所有課組長開會討論,同時也有征求精益TEAM、以及其他部門同事意見決定,11月份開始生產內部舉行一場轟轟烈烈的5S活動。
一、 成立生產部5S推行小組:
1.5S推行小組組長:李偉峰 副組長:譚奇文
2.組員:宋杰、費運情、張興碧、李芳、陳遠沛、肖小紅
二、立足現場,深入細節,組織培訓,從基層管理人員首先知道如何做5S以及5S的重要性。,讓每一名組長以及各工序員工知道應該注意什么以及該做什么!
李經理在現場對組長講解工具盒怎么整理
二、 課與課之間,組與組之間互相觀摩學習,相互交流。表揚、激勵先進,提攜后進。
譚經理帶隊制三課組長到制六課交流、學習關于定位管理
制一課團隊到制三課交流及觀摩關于產品標示以及擺放
制二課團隊到制六課交流及觀摩定位管理及產品擺放
三、 重新出臺5S查檢標準,并修訂對5S考核標準。5S考核由之前的固定分考核轉變為不符合項考核不設上限。對于表現比較好的產線及課別大力表揚并獎勵。5S成績直接關系到基層各課組長績效,讓各產線由原來被動的去應付的臨時性的“5S”到主動要去搞5S. 現階段主要任務應該是扭轉全員的不好的習慣,讓大家意識到5S是從身邊是小事著手,提高品質,完善現階段5S管理,并在此基礎上,持續改進,探索提升更有利于公司和員工利益的5S管理方法。
四、 經過近半個月活動的開展,各課、各產線已開始慢慢轉變對5S的認識,開始主動去對生產線整理,整頓,清掃。現場明顯看上去整齊了,也基本得到了客戶的認可!但是這僅僅只能說是我們5S活動的最基礎階段。5S活動的開展,是一個長期的過程。始終貫穿整個生產過程。
海光5S之路任重道遠,我們在路上!
生產部:李偉峰
2015-12-3
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